

耐磨钢板的使用及焊接方法切割:可用等离子切割、碳弧、砂轮锯将大面积钢板割成所需要的形状。
为了减少耐磨钢板时所产生的冷裂纹,耐磨钢板切割时要进行预热。
耐磨钢板越厚硬度越高,相应预热温度越高。预热温度不要超过200、打孔:根据耐磨钢板硬度选择钻头; NM360 NM400 高速合金钻头, NM450 NM500 选用含钴高速合金钻头。
耐磨钢板的机加工:耐磨钢板具有良好的切削及剪切性能。在机加工时,应根据钢板硬度合理使 用切削工具及给进速度。常用工具材质为高速钢或硬质合金钢,打磨需用碳化物表面工具。 耐磨钢板可用电弧焊方法,将其焊接在结构钢上。
焊条的选择:低强度焊接金属(焊接金属屈服强度低于母体材料屈服强度) 等强度焊接金属(焊接金属等于母体材料屈服强度) 高强度焊接金属(焊接金属屈服强度大于母体屈服强度) 选择低强度焊料与选择高强度焊料(屈服强度大于 500)相比所具有的优势:焊接金属韧性大、 焊接接头延伸性好、发生裂纹的可能性小。耐磨板



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1.切割:等离子切割、碳弧和砂轮锯可用于将大面积新钢NM500耐磨板切割成所需形状。的方法是使用空气或惰性气体等离子弧进行切割,的方法是从合金表面开始切割。碳弧切割应从基底的一侧开始。如果使用锯片,只能进行线性切割,并且需要碳化硅锯片。
2.弯曲:新钢NM500耐磨板可冷成型,并根据需要弯曲成所需的形状或弧形或圆形。凹形成型时,合金裂纹会因向内应力而闭合;凸模成型后,裂纹会变成更大的裂纹,这是正常的景象。如果裂纹太大,用相应的焊条修理。应根据建议的弯曲半径进行压接。
3.开口:新钢NM500耐磨板的大孔可以用等离子切割。小孔使用电火花加工机。装配螺栓的沉孔可以用等离子或碳弧切割。
4.焊接:大面积新钢NM500耐磨板的母材是焊接性好的钢板。当需要拼接两块新钢NM500耐磨板时,可以先将后母材焊接在一起,然后在前堆焊层填充相应的堆焊焊条。新钢NM500耐磨板也可以焊接到其他钢结构上。
5.塞焊:等离子或碳弧气刨可用于在新钢NM500耐磨板上钻孔,并通过塞焊与其他钢结构连接。
6.螺栓固定:螺栓可以通过闪光焊或熔焊焊接到钢板的母材上,然后连接到其他工件上,或者新钢NM500耐磨板可以穿孔,通过螺栓连接到其他工件上。
7.表面处理:新钢NM500耐磨板表示不需要处理。如果需要加工,只需要研磨,其他常规方法不适用。新钢NM500耐磨板不适合表面精度要求高的场合。



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二、主要性能
1、堆焊耐磨层金相组织为典型过共晶高铬合金铸铁,Cr7C3型初生相细小均匀,基体为Cr7C3与奥氏体、马氏体的共晶组织。六角形Cr7C3(复杂结构间隙化合物)相维氏硬度达HV1700,与基体配合表现出抗磨能力。
2、堆焊层硬度HRC50—62,单层堆焊层厚度3-10mm,基板厚度>5mm,复合板规格1.4m*3.4m。
3、高铬复合耐磨钢复合钢板的抗拉与抗冲击性能不低于Q235钢板焊接接头性能。
4、高铬复合耐磨钢复合钢板的加工性能:可用空电弧或等离子弧、激光和高压水切割和打孔。可冷态成形或滚圆。冷滚圆时小曲率半径为复合板厚的20倍。可用塞焊、端面焊或螺栓连接的方法与需强化的工件连在一起。
5、复合堆焊板工艺还适合堆焊其它合金体系,可以根据用户需要选定。耐磨板
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