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油缸管掘进与采矿设备
掘进机液压系统：驱动截割头旋转和推进，提供强大切削力，适用于硬岩掘进。
钻机液压系统：控制钻杆旋转和进给，实现钻孔，广泛应用于煤矿瓦斯抽放孔、钦州浦北本地地质勘探孔施工。
液压支架：在煤矿综采工作面中，液压支架通过立柱和千斤顶提供支撑力，保护矿工和设备，同时适应顶板压力变化，提高采煤效率。
磨床与加工设备
外圆磨床液压系统：为磨床提供稳定动力，实现工件高精度磨削。例如，矿山机械维修中，液压磨床用于修复轴类零件，提高修复质量。
油缸管耐磨耐压：通过滚压加工形成冷作硬化层，表面硬度，耐磨性增强；可承受高压（如液压系统压力达35MPa以上）无泄漏。
抗腐蚀与疲劳强度：表面残余压应力层延缓疲劳裂纹产生，疲劳强度提高约30％，抗腐蚀能力优于普通钢管。
二、钦州浦北本地加工工艺与材质
加工工艺
基础工艺：冷拔或热轧制成无缝钢管，再经酸洗、钦州浦北当地磷化、钦州浦北当地皂化处理。
核心工艺：珩磨加工使用异型磨料对内壁抛光，通过旋转与往复运动形成交叉网格纹理，修正表面缺陷。
创新工艺：部分企业（如强胜滚压）融合滚压与珩磨，实现Ra0.1μm超精密表面。
油缸管合金钢系列
40Cr钢：含铬0.08％~1.10％，通过调质处理韧性，适用于冲击载荷大的场景，如矿山设备液压缸。
27SiMn钢：硅锰合金增强耐磨性，抗拉强度≥980MPa，常用于高压、钦州浦北当地高频次动作的液压系统，如注塑机模板油缸。
37Mn5钢：含锰1.20％~1.50％，低温韧性优异，适用于极寒地区作业的液压设备。
特殊材质
不锈钢（如304、钦州浦北316L）：耐腐蚀性强，用于海洋平台、钦州浦北化工设备等腐蚀性介质环境。
GCr15轴承钢：高硬度（HRC≥60），适用于精密伺服液压缸，如数控机床进给系统。
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